膏狀物的干燥采用直接的噴霧干燥法,但采用這項(xiàng)技術(shù)有以下幾個難點(diǎn)需要解決：

1. 入料問題。

本物料呈膏糊狀、濾餅狀,象膠泥一樣基本失去了流動性。如何將這種物料送入輸送增壓設(shè)備的入口這是首要解決的問題。

研究者利用物料的時變性,通過進(jìn)料裝置將膏狀物具備初步的流動性,再經(jīng)過擠壓將物料送入輸送設(shè)備的入口。這時進(jìn)料裝置的轉(zhuǎn)速與物料含濕量關(guān)系較大,在設(shè)計中應(yīng)盡可能使一種轉(zhuǎn)速適應(yīng)較大范圍物料的含濕量。

1. .輸送問題。

對于液體和固體的輸送一般比較好解決,但對膏狀物的輸送難度很大。

研究者通過改進(jìn)了的壓力均勻的往復(fù)式灰漿泵,實(shí)現(xiàn)了這種物料的輸送,保證了較好的霧化效果。

c.霧化問題。

膏狀物料粘附性*,不易分散,易于使已分散的物料重新粘結(jié)成團(tuán)。水份和物料的結(jié)合狀態(tài)屬毛細(xì)管水、滲透水、吸附水和結(jié)構(gòu)水,故水份在物料中的傳遞阻力大,必須設(shè)法將物料分散成很小的顆粒,以減少傳熱傳質(zhì)阻力,才能大幅度降低干燥時間,提高干燥過程的熱效率。

研究者采用在一個噴嘴內(nèi)實(shí)現(xiàn)一次物料三次氣流的二內(nèi)一外旋轉(zhuǎn)混合的霧化器,便于拆卸安裝,直徑不超過10mm的雜物不會受堵,達(dá)到比較理想的霧化效果。